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工厂生产自动化可能是减少废品、提高质量和增加交货时间的关键-pg电子游戏网站

2020-12-11 06:46

本文摘要:单向卡尺作为电缆外径在线检测设备,应用于外径在线检测和信息采集,是自动化生产不可缺少的检测设备。一般来说,高质量的电缆必须是圆形、光滑、无偏心的。一般来说,电缆越细,速度越慢。这样,就需要能够在生产线上倒数精确测量电缆直径的设备。

电缆

工厂生产自动化可能是减少废品、提高质量和增加交货时间的关键,而收集车间级信息的传感器设备是最重要的。单向卡尺作为电缆外径在线检测设备,应用于外径在线检测和信息采集,是自动化生产不可缺少的检测设备。

电缆生产过程中需要精确监控,通常使用挤压成型将聚合物绝缘(如聚氯乙烯)挤压到导体上。一般来说,高质量的电缆必须是圆形、光滑、无偏心的。绝缘层的厚度在任何方向上都必须在规定的范围内。

一般来说,电缆越细,速度越慢。影响电缆挤出塑料直径的因素没有三种:(1)生产工艺变化引起的随机变化;(2)设备振动引起的周期性变化;(3)设备和工艺变量(如温度)的常年变化。

如果这些因素中的任何一个使电缆远远超过生产公差,一般来说,这部分电缆会出厂。因此,在生产中监控产品的倒计时是至关重要的,以便尽快发现可能的缺陷,并在电缆远远超过公差之前采取纠正措施。这样,就需要能够在生产线上倒数精确测量电缆直径的设备。单向卡尺作为一种成熟的非认知测试设备,已经应用于电缆生产线,对生产中的电缆进行测试和控制。

直径

影响单向卡尺直径自动测量的因素主要有两个:(1)质量保证:可以自动采集电缆直径的数量,处理后可以获得统计数据和质量数据。(2)过程控制:PID闭环控制系统,反馈控制大,使电缆在规定尺寸内高质量生产。在外部控制和质量控制的策略中,利用光学测径仪本身的计算功能,可以超过上述目的。

近年来,随着机械加工技术的飞速发展,大量的智能被应用到光学测径仪中。它们的功能现在不仅仅是指示测量结果,它们已经发展成为原始的测量系统。他们可以根据用户的拒绝进行通用的数据处理和反馈控制。

对于看似简单的直径测量,开发了智能检测系统、单向直径测量仪的各种可选功能、单向直径测量仪的高精度测量、反馈控制功能、数据存储功能和超差报警功能,使工作人员更加方便,提高了产品质量。看完这篇文章,你对有线测量有什么想法或建议吗,虽然文章底部编辑了脸书或私人消息,脸书的一些编辑没有在这里注明,所以不能及时恢复。

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